Töötlemisdetailide kuluefektiivsuse tuum{0}} seisneb selle jõudluse ja hinna vastavuses. Võtame näiteks tavaliste teraskomponentide töötlemise:
Ökonoomne{0}}Kindel lisad: iga vahetükk töötleb ligikaudu 200 meetri pikkust lineaarset vahemaad; sobib väikesteks-partiikatseteks.
Kesk-vahetükid: pakuvad 40% pikenemist tööriista tööiga ja on võimelised toime tulema vahelduvate lõiketingimustega.
Kvaliteetsed-sisustusmaterjalid: sisaldavad spetsiaalseid katteid, mis suurendavad soojuse hajumise efektiivsust 25%, kuigi nende hind on kaks korda kõrgem kui standardvarustuses.
Vahetüki tegelik maksumus tuleb arvutada ühe töödeldud detaili maksumuse alusel:
Asendussagedus: aeg, mis kulub odava-lisa muutmiseks, on kaks korda pikem kui keskmise-toote puhul.
Pinnakvaliteet: sagedased tööriistavahetused põhjustavad pinnale "liitumisjälgi" (üleminekujooni), mis nõuavad täiendavaid poleerimistoiminguid.
Tööpingi kulumine: madalamad sisetükid tekitavad liigset vibratsiooni, kiirendades masina spindli laagrite kulumist.
Kuldne reegel: valige konkreetsete vajaduste põhjal
Optimaalsed strateegiad erinevate töötlusstsenaariumide jaoks:
Töötlemata töötlemine: valige suure ettenihke jaoks mõeldud lõiketerad, eelistades tõhusust tööriista elueale.
Viimistletud töötlemine: kasutage suure täpsusega{0}}lisandeid, et vältida vajadust vormi korduva ümbertöötlemise või korrigeerimise järele.
Keeruliselt--töötletavad materjalid: tuleb kindlasti valida spetsiaalsete killu-murdjate geomeetriaga sisetükid; standardsed sisetükid on altid servade lõhenemisele.
