CNC-freesi saab süstemaatiliselt klassifitseerida vastavalt nende kavandatud kasutusalale, konstruktsioonilahendusele ja hammaste selja töötlemiseks kasutatavale meetodile.
Rakenduse järgi liigitatud põhikategooriate hulka kuuluvad silindrilised freesid, mida kasutatakse horisontaalsetel freespinkidel lamedate pindade töötlemiseks; pindfreesid, mida kasutatakse vertikaal-, ots{0}}- või pukkfreespinkidel tasaste pindade töötlemiseks; otsafreesid, mida kasutatakse soonte ja astmeliste pindade töötlemiseks; kolm-külgfreesi, mida kasutatakse erinevate soonte ja astmeliste pindade töötlemiseks; nurkfreesid, mida kasutatakse kindla nurga all olevate soonte freesimiseks; ja lõikesaed, mida kasutatakse sügavate pilude töötlemiseks ja töödeldavate detailide lõikamiseks. Lisaks on saadaval võtmesoonte lõikurid, tuvisaba-lõikurid, T-pilulõikurid ja erinevat tüüpi vormifreesid.
Struktuuri järgi klassifitseeritud freesid võib jagada tahke-kerega, joodetud-hammas-, sisestatud-hammas- ja indekseeritavateks tüüpideks. Tahke-keretüübi puhul on lõikuri korpus ja hambad valmistatud ühe tervikliku üksusena; joodetud-hamba tüübi puhul on hambad valmistatud tsementeeritud karbiidist või muust kulumiskindlast-tööriistamaterjalist ja joodetud lõikeseadme korpusele; sisestatud-hamba tüübi puhul kinnitatakse hambad mehaaniliselt ja kinnitatakse lõikuri korpuse külge; ja indekseeritav tüüp kuulub indekseeritavate tööriistade kategooriasse.
Freesid, mis on klassifitseeritud hammaste tagaosa töötlemise meetodi järgi, jaotatakse reljeefsete-hammaslõikurite ja vormi{1}}vabastusega lõikuriteks. Kergendatud-hammaslõikuritel on külgpinna kitsas pinnas, et luua vaba nurk; need pakuvad pikemat tööriista kasutusiga ja nende hammaste tagaküljed võivad olla kolmel kujul: sirged, kõverad või hulknurksed. Vormi-reljeefsete lõikurite külgpinnad on töödeldud-tavaliselt vabastamise (või vormi{7}}lihvimise) protsessiga-, et järgida Archimedese spiraalprofiili; kui tööriist muutub tuhmiks, vajab ainult reha esikülg uuesti lihvimist, säilitades seeläbi esialgse hambaprofiili. Seda konstruktsiooni kasutatakse tavaliselt hammasrataste ja mitmesuguste muude vormifreeside valmistamisel.
Levinud freeside tüübid jagunevad laias laastus lame{0}}otsfreesideks, kuul-ninnafreesideks ja vormifreesideks. Lame-otsfreesi kasutatakse töötlemata freesimiseks suure materjalikoguse eemaldamiseks ning neid saab kasutada ka väikeste horisontaalsete pindade või kontuuride viimistlemiseks. kuul-ninnafreesi kasutatakse kumerate pindade pool-viimistlemiseks ja viimistlemiseks, samas kui väiksema-läbimõõduga versioone saab kasutada-järsude pindade viimistlemiseks või väikeste faaside loomiseks vertikaalsetele seintele. Vormifreeside hulka kuuluvad faasimisfreesid, T-pilulõikurid (tuntud ka kui trummellõikurid), hammas{10}}vormilõikurid, siseraadiusega lõikurid ja sarnased spetsiaalsed tööriistad. Esifreesidel on lõikeservad nii nende välis- kui ka otspinnal; need on tavaliselt valmistatud sisestatud-hammastega, kasutades lõikuri hammaste jaoks{13}}kiirterast või karbiidi. Otsveskitel on nii silindrilisel pinnal kui ka otspinnal lõikeservad, mis võimaldavad samaaegseid või sõltumatuid lõikeoperatsioone; silindrilisel pinnal asuvad lõikeservad on esmased lõikeservad. Kiilusoonte freesid on varustatud kahe lõikehambaga ja nende silindrilisel ja otspinnal on lõikeservad; Töötlemise ajal söödab tööriist esmalt aksiaalselt, et saavutada vajalik pilu sügavus, seejärel liigub see kiiluava suunas, et freesida selle täispikkus. Keermefreesid, mis on loodud spetsiaalselt CNC-tööpinkide keermete genereerimiseks, võimaldavad töödelda suure{17}}kõvadusega materjale kolme-telje samaaegse juhtimise kaudu, olles seeläbi laialt levinud ja praktiline lõikeriistade kategooria. Freesimiseks kasutatavad tavalised materjalid on{20}kiirteras ja karbiid; viimane, mida iseloomustavad selle kõrge kõvadus ja suurepärane lõiketugevus, võimaldab suurendada spindli kiirust ja ettenihkekiirust, muutes selle eriti sobivaks raskesti --lõigatavate materjalide, nagu roostevaba teras ja titaanisulamid, töötlemiseks.
